1.வழக்கமான ரப்பர் பூச்சு வகைகள்

ரப்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இரசாயன எதிர்ப்பு, அணியும் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆண்டிஸ்டேடிக் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வெவ்வேறு உபகரணங்களுக்கு ரப்பருக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, அச்சிடும் கருவிகள் மை எதிர்வினை பற்றி அதிகம் அக்கறை காட்டுகின்றன.

 

EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Monomer) போன்ற பல்வேறு ரப்பர் வகைகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்;PU (பாலியூரிதீன்);சிலிகான் ரப்பர்;NBR (புனா நைட்ரைல்);எஸ்பிஆர் (ஸ்டைரீன்-புட்டாடீன் ரப்பர் லேடெக்ஸ்);சிஆர் (நியோபிரீன்), முதலியன.

 

 

2.ரப்பர் உற்பத்தி செயல்முறைகன்வேயர் உருளைகள்

 

3.முக்கிய ஆய்வு குறிகாட்டிகள்

 

உருண்டை

உருளைத்தன்மை

செறிவு

நேர்மை

ரன் அவுட்

வெளிப்புற விட்டம்

கடினத்தன்மை கரை ஏ

பூச்சு தடிமன்

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

டைனமிக் பேலன்சிங் (G2.5)

 

4.ரப்பர் ரோலர்

தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்

 

 

பரிமாணங்கள்	நீளம்: அதிகபட்சம் 12,000 மிமீ விட்டம்: அதிகபட்சம் 1,600 மிமீ
டைனமிக் பேலன்ஸ்	குறிப்பிட்ட டைனமிக் இருப்புத் தேவைகள் தொடர்புடையவை உபகரணங்களின் வேலை வேகம்
ரன் அவுட்	ரன்அவுட் என்பது வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கான தரநிலைகளில் ஒன்றாகும் உருளை உருளை போன்றது.பொதுவாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ரன்அவுட் ஆகும் 0.02 மிமீ முதல் 0.05 மிமீ வரை.
மேற்பரப்புத் தன்மை	திருப்புதல்: Ra1.6μmFine அரைக்கும் உள்ளாக: Ra 0.8μm வரை;
அளவு சகிப்புத்தன்மை	துல்லியமான தேவைகள் செயல்முறை தேவைகளைப் பொறுத்தது
பூச்சு தடிமன்	பொதுவாக 7-8 மிமீ இடையே

5.ஆய்வு கருவிகள்

 

 

டயல் காட்டி-0.001மிமீ

டயல் காட்டி-0.01 மிமீ

வெர்னியர் காலிபர்-0.02 மிமீ

 

மைக்ரோமீட்டர்-0.01மிமீ

அளவிடும் நாடா - 1 மிமீ

கடினத்தன்மை சோதனையாளர்

பூச்சு தடிமன் சோதனையாளர்

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்

டைனமிக் சமநிலை இயந்திரம்

ஆழமானி

6. தயாரிப்பு காட்சி

•